Wygląda na to, że JavaScript jest wyłączony w twojej przeglądarce. By w pełni cieszyć się naszą stroną, upewnij się, że włączyłeś JavaScript w swojej przeglądarce.
Rozwiertak jest najpopularniejszym narzędziem używanym do wykonywania otworów o dokładnych tolerancjach, kształtach i wysokiej jakości powierzchni obrobionej. Jakość powierzchni obrobionej odpowiada poziomowi jakości wykończenia średniego i dokładnego, tj. od Ra0,2 do Ra6,5 (zgodnie z normą DIN 4766), chociaż to Ra0,5 jest wartością do której najczęściej się dąży przy rozwiercaniu. Osiągalna tolerancja jest zwykle w klasie IT6, jednak nawet IT5 jest możliwa, jeśli rozwiertak został odpowiednio dobrany i warunki pracy będą spełniać wyższe wymagania. Rozwiercanie wymaga wcześnijszego przygotowania otworu, z odpowiednim naddatkiem na obróbkę.
Jaki rozwiertak do jakiego celu? Pod względem sposobu obróbki można rozróżnić:
Rozwiertaki maszynowe są - jak sama nazwa wskazuje - przeznaczone do stosowania na obrabiarkach, a ręczne do obróbki ręcznej. Różnią się w zależności od sposobu obróbki, dokładności wykonania, rodzaju materiału ostrza itd. Ze względu na możliwe wartości parametrów skrawania narzędzia te są dostępne w wersji HSS-E lub VHM (pełnowęglikowe lub z lutowanymi ostrzami).
Kolejną cechą rozróżniającą rozwiertaki ręczne i maszynowe jest geometria części tnącej. Powszechne stosowane są:
Narzędzia z rowkami prawoskrętnymi są używane tylko w szczególnych przypadkach. Podobnie jak wiertła kręte, odprowadzają wióry w kierunku wyjścia z otworu, ale jakość powierzchni nie zawsze jest zadowalająca. Rozwiertaki maszynowe z prostymi rowkami są używane do obróbki otworów nieprzelotowych, gdy wióry muszą być zbierane przez rowki rozwiertaka. We wszystkich innych przypadkach obróbki (szczególnie w przypadku otworów przerywanych) najbardziej odpowiednimi narzędziami są rozwiertaki z rowkami lewoskrętnymi, ponieważ pchają wióry do przodu i nie kleszczą się one w rowkach wiórowych. Rozwiertaki lewoskrętne nadają się także do otworów nieprzelotowych, o ile otwór nie jest obrobiany na całej głębokości i na dnie jest wystarczająco dużo miejsca na powstałe z obróbki wióry. Rozwiertak lewoskrętny ze spiralą 45° przeznaczony jest szczególnie do "materiałów długowiórowych". Rozwiertaki czołowe przeznaczone są do poprawienia pozycji położenia otworów. Zstosowany w nich nakrój ma 90° i dlatego nie prowadzą się za wcześniej wykonanym otworem wstępnym, ale korygują jego położenie. Rozwiertaki czołowe powinny być prowadzone w tulejach wiertarskich.
